كيفية تحديد نقطة الخلل في المخرطة العمودية

I. بدءاً من الأعراض، قم بتصنيف نوع الخطأ
أولاً، قم بتصنيف الخطأ بناءً على مظاهره لتضييق نطاق استكشاف الأخطاء وإصلاحها:

1. لا توجد حركة (على سبيل المثال، عمود الدوران لا يدور، عمود الأداة لا يتحرك): ركز على فحص أنظمة إمداد الطاقة والإشارة والقيادة.

2. تشوهات الدقة (على سبيل المثال، انحرافات الأبعاد، وخشونة السطح): إعطاء الأولوية لفحص الهيكل الميكانيكي، وقضبان التوجيه، ومحامل المغزل.

3. مطالبات الإنذار (على سبيل المثال، التحميل الزائد على المؤازرة، خطأ في النظام): تحقق مباشرة من رمز الإنذار وإعدادات المعلمة.

4. الضوضاء/الحرارة غير الطبيعية: التركيز على المحامل والتروس والتشحيم وأنظمة التبريد.

✅ نصيحة: قم بتسجيل مقطع برنامج المعالجة ووضع التشغيل وحالة التحميل عند حدوث الخطأ؛ وهذا يساعد في التكاثر والتوطين.

ثانيا. تابع خطوة-بواسطة-خطوات العملية التشخيصية للحصول على ترجمة دقيقة

الخطوة 1: جمع المعلومات ← تحديد "متى وأين وكيف"

اسأل المشغل: "هل توقف فجأة أثناء تغيير الأداة؟"، "هل سمعت صوت "نقرة" أولاً؟"
تحقق من سجل النظام: إذا عرض "ALM 401: Servo Alarm"، فهذا يشير إلى وجود عطل في محور المؤازرة.

الحفاظ على المشهد: لا تقم بإعادة الضبط بسهولة لتجنب فقدان الإشارات المهمة.

الخطوة 2: الفحص البصري ← القضاء على الأضرار الجسدية الواضحة

انظر: تحقق من وجود رائحة احتراق أو صمامات منفجرة أو تسرب زيت في الخزانة الكهربائية.

استمع: هل يصدر المغزل صوت "طنين" أثناء التشغيل (وهي سمة نموذجية لتلف المحامل).

Touch: After stopping the machine, touch the spindle box. If there is localized overheating (>70 درجة)، يشير إلى التحميل الزائد للمحمل المسبق أو التشحيم السيئ.

الخطوة 3: تحليل الإشارة ← تحديد ما إذا كان "الأمر قد تم تسليمه"

استخدم مبرمج PLC للتحقق من إشارات الواجهة:

إذا لم يدور حامل الأداة، فتحقق مما إذا كانت إشارة Turret_Rotate_Enable هي 1؛

إذا كانت الإشارة موجودة ولكن لا يوجد أي إجراء، يكون الخطأ في نهاية التنفيذ (المحرك، التشويش الميكانيكي)؛

في حالة غياب الإشارة، يكون العطل في طرف التحكم (برنامج NC، منطق PLC، انقطاع الدائرة).

الخطوة 4: اختبار النظام الفرعي → عزل مجالات الخطأ

نظام المغزل: يعمل بدون تحميل- ويستخدم مقياس سرعة الدوران لقياس ما إذا كانت السرعة الفعلية تتوافق مع الأمر. إذا كان الانحراف كبيرًا، فتحقق من معلمات العاكس أو الإخراج التناظري.

نظام التغذية: قم بتحريك المحور Z يدويًا ولاحظ ما إذا كان هناك "زحف" (اهتزاز). إذا كان الأمر كذلك، فتحقق من قيمة تشحيم سكة التوجيه أو قيمة تعويض رد الفعل العكسي.

النظام الهيدروليكي: قياس ضغط الزيت. إذا كانت أقل من القيمة المحددة (على سبيل المثال، ينبغي أن تكون 4 ميجا باسكال، ولكن القيمة المقاسة الفعلية هي 2.5 ميجا باسكال)، فافحص المضخة والصمامات ونقاط التسرب.

الخطوة 5: التحقق من الأداة ← القياس الكمي الدقيق للشذوذات

استخدم مقياسًا متعددًا لقياس مقاومة لف المحرك؛ قد يشير عدم توازن المراحل الثلاثة-الذي يتجاوز 5% إلى حدوث ضرر.

Use a laser interferometer to measure positioning accuracy; if the backlash is >0.02 مم، يحتاج التحميل المسبق لبرغي الرصاص إلى التعديل.

Use a thermal imager to scan the electrical cabinet; an abnormal temperature (>تم العثور على 80 درجة ) في وحدة محرك معينة، مما يشير إلى سوء تبديد الحرارة أو التحميل الزائد.

الخطوة 6: مقارنة المعلمات → استكشاف أخطاء "الأخطاء الناعمة" وإصلاحها
استدعاء النسخة الاحتياطية لمعلمات النظام ومقارنة القيم الحالية:

على سبيل المثال، #1420، سيؤدي زيادة سرعة المغزل المعدلة بشكل غير صحيح إلى تقلبات السرعة؛

#1825، تعويض رد الفعل العكسي المفقود سيؤدي إلى تحديد موضع غير دقيق.

ملاحظة خاصة: قد يؤدي عدم كفاية جهد البطارية بعد انقطاع التيار الكهربائي إلى فقدان المعلمة.

الخطوة 7: التحقق من الاستبدال → التأكيد النهائي
استبدل اللوحات المعيبة المشتبه بها (مثل وحدات القيادة ولوحات الإدخال/الإخراج) بقطع غيار من نفس الطراز.

إذا أدى الاستبدال إلى حل المشكلة، فإن اللوحة الأصلية هي نقطة الخلل؛ إذا استمرت المشكلة، فتابع استكشاف أخطاء المكونات الأخرى وإصلاحها.