كيفية تجنب أخطاء تشغيل مخرطة CNC؟
Jan 19, 2026
ترك رسالة
I. نظام البرنامج والإحداثيات
تأكيد النظام الإحداثي: تحقق دائمًا من تعليمات G54/G55 قبل المعالجة لتجنب بدء تشغيل الأداة من مصدر الآلة.
تحسين المسار: قم بفرز مواضع الثقب وفقًا لأقصر مسار، واضبط ارتفاع الأمان على 50 مم على الأقل فوق قطعة العمل.
التحقق من المعلمة: يجب أن تتطابق قيمة تعويض نصف قطر الأداة مع الحجم الفعلي. اضبط معدل التغذية وسرعة المغزل وفقًا للمادة.
ثانيا. لقط والأدوات
تثبيت قطعة العمل: بعد تنظيف ظرف الظرف، قم بتثبيته بإحكام. يجب ألا يتجاوز طول امتداد قطعة العمل 3 أضعاف القطر.
اختيار الأداة: حدد نوع الأداة وفقًا للمادة (على سبيل المثال، أداة الكربيد). يجب ألا يتجاوز طول الامتداد 3 أضعاف ساق الأداة.
توسيط طرف الأداة: استخدم أداة ضبط لضبط طرف الأداة على مركز قطعة العمل، والتحكم في الخطأ في حدود 0.1 مم.
ثالثا. المعدات والبيئة
فحص باب الأمان: لا يمكن تشغيل أداة الآلة إلا بعد إغلاق باب الأمان.
عملية العودة الصفرية: سيضيء ضوء المؤشر بعد عودة محور X/Z إلى الصفر لمنع السفر الزائد.
التبريد والتشحيم: حافظ على تركيز سائل التبريد بنسبة 5%-8%، وافحص زيت التشحيم في كل نوبة عمل.
رابعا. إجراءات التشغيل
السلوكيات المحظورة: يُمنع منعا باتا ارتداء القفازات ورقائق التنظيف باليد. لا تترك مشاركتك أثناء المعالجة.
إجراء القطع التجريبي: بالنسبة للقطع التجريبي الأول، اضبط نسبة القطع السريع إلى 25% وقم بقياس الأبعاد باستخدام مؤشر القرص.
إدارة المعلمات: يجب ألا تتجاوز سرعة المغزل القيمة المقدرة لأداة الآلة؛ احتفظ بمفتاح تعديل التغذية عند 100%.
خامسا الصيانة والرعاية
التنظيف اليومي: بعد تنظيف النشارة المعدنية، استخدم زيتًا مضادًا{0}}للصدأ وامسح قضبان التوجيه ومسمار الرصاص.
الفحص الدوري: فحص ضجيج المحرك وشد الحزام شهريًا؛ تغيير زيت الهيدروليك كل ربع سنة.
النسخ الاحتياطي للبيانات: قم بعمل نسخة احتياطية للبرامج والمعلمات شهريًا لمنع فقدان البيانات.
