طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها الشائعة للمخارط العمودية

I. استكشاف أخطاء نظام المغزل وإصلاحها

1. ارتفاع درجة حرارة المغزل وانخفاض دقة الدوران

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:

① استبدل المحمل الأمامي واستخدم الشحم النقي لمنع دخول الغبار والرطوبة؛

② قم بطحن سطح تحديد موقع الثقب المستدق الداخلي للمغزل، باستخدام طريقة التلوين للتأكد من أن سطح التلامس أكبر من أو يساوي 90%؛

③ اضبط التحميل المسبق للمحمل للتخلص من الخلوص؛

④ استبدل زنبرك جهاز التثبيت للتأكد من شد الأداة بشكل صحيح.

توصية الوقاية: قم بتركيب مرشح هواء ومجفف لمنع دخول الشوائب إلى المحامل.

2. الخلوص الزائد لمحمل المغزل

أعد ضبط خلوص محمل المغزل لاستعادة الدقة الأسطوانية والتفتق للقطر الخارجي النهائي.

ثانيا. استكشاف أخطاء نشر الأدوات ونظام التغذية وإصلاحها

1. أداة ما بعد الزحف

السبب: لوحة الإسفين ضيقة للغاية أو أن الإسفين مثني.

طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها: قم بفك لوحة الضغط بشكل مناسب وقم بتصويب الإسفين إلى حالة مستقيمة.

2. البرج لا يدور ولا يتابع أي إشارة

قم بفحص الأسلاك من نظام CNC إلى صندوق التحكم للتأكد من عدم وجود فواصل، مما يضمن نقل الإشارة بشكل طبيعي.

3. عطل في مبدل الأدوات الأوتوماتيكي

تحقق من الهيكل الميكانيكي لعمود الأداة للتأكد من عدم وجود تشويش، وما إذا كانت أجهزة الاستشعار معطلة. معايرة إذا لزم الأمر.

ثالثا. إصلاح النظام الهيدروليكي

1. تسرب شديد للزيت من عمود الأداة العمودي

تدابير الإصلاح:

① تشديد حلقة الختم اسطوانة التوازن؛

② أحكم ربط برغي التهوية؛

③ إصلاح الأختام التالفة؛

④ فحص ومسح ممر الزيت العائد.

2. تتوقف مضخة الزيت تلقائيًا بعد بدء التشغيل

اضبط المرحل الحراري على الوضع المناسب، أو قم بإصلاح وحدة ضخ الزيت إلى حالة نشطة قليلاً.

3. تحويل صندوق المغزل أو تشغيل الطاولة غير المستقر

تحسين تصميم الدائرة الهيدروليكية وتركيب مركم للحفاظ على الضغط ومنع التسرب الداخلي.

رابعا. استكشاف أخطاء النظام الكهربائي ونظام CNC وإصلاحها

1. إنذارات النظام المؤازر (على سبيل المثال، التحميل الزائد وفقدان إشارة التشفير)

تحقق من توصيلات الكابلات السائبة والتبريد المناسب للمحرك. استبدل وحدة محرك الأقراص إذا لزم الأمر.

2. عدم تناسق معلمات النظام

استعادة المعلمات مقابل النسخة الاحتياطية الأصلية. قم دائمًا بعمل نسخة احتياطية من البيانات قبل إجراء التعديلات.

3. رفع شعاع غير طبيعي

التحقق مما إذا كان صمام الملف اللولبي يتمتع بالطاقة ويعمل بسلاسة؛ اضبط مفاتيح الحد لضمان تشغيل الإشارة العادية.

V. قضايا جودة التصنيع

1. سطح المعالجة الخام

تقليل معدل التغذية، وتقليل عمق القطع، وزيادة إمدادات سائل التبريد.

2. تصنيع انحراف الأبعاد

التحقق بانتظام من تآكل قضبان التوجيه واستبدال قضبان التوجيه البالية على الفور؛ استبدال الأدوات الباهتة.

3. سقوط الأداة أثناء الدوران

تحقق من وجود انسداد في فتحة صمام الفائض، وقم بتنظيف فلتر الزيت، وزيادة مستوى الزيت، والتأكد من استقرار ضغط الزيت.

سادسا. التشوهات الشائعة الأخرى

1. ضجيج التشغيل المفرط: تحقق من وجود محامل تالفة، وأحكم ربط مكونات ناقل الحركة، وأعد ملء مادة التشحيم.

2. يوجد خلل في تغيير سرعة طاولة العمل: تحقق من تشغيل صمام الملف اللولبي، وتراجع قضيب الدفع، وإشارات مؤشر الحد.

3. رفع العارضة المتقاطعة صاخب: قم بزيادة زيت التشحيم في المسمار الرصاصي، واضبط شد لوحة الضغط، وقم بتصويب أي براغي رصاصية منحنية.

✅ نصائح الصيانة: إنشاء خطة صيانة وقائية والفحص المنتظم لأجزاء التآكل عالية التردد -(مثل موانع التسرب والمحامل والصمامات الهيدروليكية) يمكن أن يقلل بشكل كبير من معدل الأعطال المفاجئة.